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流化床造粒包衣干燥機又稱一步制粒機,集沸騰制粒-濕法制粒-離心包衣-流化干燥于一體的多功能特征，因而特別適用于醫藥，食品等行業多品種制粒。采用現行*流化床技術，榮獲三項中國，分別為渦輪驅動底盤、新型三層結構噴嘴物料床底噴、不停機動態過濾反吹除塵系統。所有已知流化床生產功能都可在此機上應用，是真正意義上的多功能流化床設備，在同一臺設備中，無需更換任何組件即可完成。
流化床造粒包衣干燥機應用：
* 粉體物料制粒及包衣
* 球形制粒及包衣
* 多孔性速溶顆粒
* 致密丸粒
* 多層緩釋控釋包衣
* 粉狀，粒狀,團塊物料干燥
特點：
* 兼容多種工藝操作,適用于工藝操作，適用于多品種制粒，包衣，著色。
* 產品既可以是多孔速溶顆粒，也可以是致密球丸。
* 整個工藝均在同一封閉負壓容器內完成一步法制粒(丸)包衣。
* 設備設計制作，均可滿足GMP規范。
功效：
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常*。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統，并采用新型三層結構噴嘴，為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。
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