XSG旋轉閃蒸干燥機

氧化鐵紅閃蒸干燥機投入生產(chǎn)

概述：

XSG系列旋轉閃蒸干燥機是在引進、吸收的基礎上，開發(fā)成功的新型干燥設備，該機技術先進，設計合理、結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能。在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到八十年代先進技術。

工作原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入粉碎攪拌干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

應用范圍：

1、有機物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。

2、染 料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

3、無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

4、食 品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

產(chǎn)品特點：

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

2、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

4、特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）

6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到、快速、小設備、大生產(chǎn)。

技術參數(shù)：

技術規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80^oC，出風溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計， 
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
氧化鐵紅閃蒸干燥機投入生產(chǎn)

處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）